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激光模切機使用常容易出現的問題

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激光模切機使用常容易出現的問題

發布日期:2020-01-15 作者: 點擊:

     激光模切機使用過程除保證設備的正常運行,保證模切機的準確度。之前小編為大家介紹過模切機最常見的問題分析及解決方式,為大家說幾點不常見的小問題,希望大家有小事上注意起來,使用模切機。模切機使用常容易出現的問題介紹如下:

1.壓痕不清晰有一個暗線、炸線。

  暗線是不該有的壓痕,炸線是指由于壓痕壓力過重、紙板開裂。引起故障的原因是:銅線墊紙厚度計算的不準確,墊紙過低或過高;銅線選擇不合適;模壓機壓力調整的不夠,過大或過??;紙質太差,紙張含水量過低,使其脆性增大,韌性降低。

激光模切機

2.模切后紙板粘連刀版。

  原因是刀口周圍填塞的橡皮過稀,引起回彈力缺乏,或橡皮硬、中、軟性的性能選用不合適;鋼刀刃口不尖利,紙張厚度過大,引起夾刀或模切時壓力過大。

3.折疊成型時,紙板折痕處開裂。

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  折疊時,如紙板壓痕外側開裂,其原因是壓痕過深或壓痕寬度不行;如果紙板內側開裂,則為模壓壓痕力過大,折疊太深。

4.壓痕線木規則。

  原因是銅線墊紙上的壓痕槽留得太寬,紙板壓痕時方位不定;銅線墊紙厚度缺乏,槽形角度不標準,呈現多余的圓角,排刀、固刀緊度不合適,銅錢太緊,底部不能同壓板平面實現理想接故,壓痕時易呈現扭動;銅線太松,壓痕時易擺布竄動。

本文網址:http://www.560275.buzz/news/425.html

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